自动地、动态地从系统和操作人员那里收集所有需要的信息，以建立最好的切割计划。
分析待完成的工作订单，库存，最新的几何图形。
遵守生产限制(所有级别:零件、铺层、套件和材料)。
选择最佳的材料料卷(包括残余料卷和短料)。
保持从材料到最终产品的完整的可追溯性，不需要文书工作。
最佳动态切割计划，
最大限度地利用材料
残料(短料)的利用
以减少材料浪费
完整的可追溯性，
确保质量的一致性
当你需要的时候再切割
切割和配套解决方案可以使您在节省材料和降低操作成本的同时，简化所有的切割操作。根据您的工作订单、材料库存和最新的几何图形创建切割计划，确保效率和质量。其结果是增加了产量和产能，同时最小化了导致质量不合格和返工的错误。
客户留言
埃尔比特系统（Elbit Systems）
“混合相同材料订单的能力不仅提高了Cyclone公司的材料产量，而且整个‘生产产量’提高了两位数。TPO提高了Cyclone的效率。 我们现在使用TPO不到一年，并希望在一年之内证明其投资回报率合理。”
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Triumph“实施过程非常顺利，我们在四个星期内实现了完全自动化，停机时间为零。 Plataine独特而卓越的自动化能力使我们能够实现我们的目标，实现自动化，并在创纪录的时间内平稳地简化生产，从而缩短产品上市时间并保持竞争力。”
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Thierry Ducro, 哈飞空客复合材料制造中心采购供应链负责人“Plataine的解决方案使我们能够对材料、在制品、工具和成品获得充分的可见性和可追溯性，从而提高生产效率，减少返工，提高整体效率。”
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